La station de mélange de béton (centrale à béton) est principalement composée de 5 systèmes principaux, tels que l'hôte de mélange, le système de pesage des matériaux, le système de transport de matériaux, le système de stockage de matériaux et le système de contrôle, et d'autres installations auxiliaires. Par rapport à la mesure globale dans la station, la mesure globale du bâtiment réduit quatre liens intermédiaires et la mesure de coupe verticale économise le temps de mesure, de sorte que l'efficacité de la production est considérablement améliorée.
La station de mélange de béton est un appareil combiné utilisé pour mélanger le béton de manière centralisée, également connu sous le nom de chantier de préfabrication de béton. En raison de son haut degré de mécanisation et d'automatisation, sa productivité est également très élevée, et il peut garantir la qualité du béton et économiser du ciment. Il est souvent utilisé dans les projets concrets à grande échelle, les longues périodes de construction, les chantiers de construction à grande échelle, la conservation de l'eau de taille moyenne, l'électricité, les ponts et autres projets. Avec le développement de la construction municipale, les stations de mélange qui utilisent le mélange centralisé et fournissent du béton commercial présentent de grands avantages, elles se sont donc développées rapidement et ont créé les conditions pour la promotion de la construction de pompage de béton et la réalisation d'opérations conjointes de mélange, de transport et de coulage machinerie.
La station de malaxage du béton est divisée en quatre parties : alimentation en gravier, alimentation en poudre (ciment, cendres volantes, agent d'expansion, etc.), alimentation en eau et en adjuvant, mélange par transmission et stockage. Une fois le système de contrôle du malaxeur sous tension, il entre dans l'interface de fonctionnement du dialogue homme-machine et le système effectue le traitement d'initialisation, y compris le numéro de formule, la qualité du béton, l'affaissement, le volume de production, etc. trémie sont testés, signal de sortie vide ou plein, invite l'opérateur à déterminer s'il faut démarrer le programme de contrôle d'agitation. Démarrer le moteur du tapis de sable et de pierre pour alimenter la trémie de mesure ; ouvrir la vanne papillon du réservoir de cendres volantes et de ciment, démarrer le moteur de la machine à vis pour transporter les cendres volantes et le ciment vers la trémie de mesure ; ouvrez la vanne de contrôle du réservoir d'eau et du réservoir d'adjuvant pour rendre l'eau et l'extérieur L'agent s'écoule dans la trémie de pesée. Une fois que le dosage répond aux exigences définies, la porte du godet de dosage est ouverte et les ingrédients entrent dans le mélangeur démarré pour mélanger et mélanger. Lorsque le temps défini est ouvert, la porte du malaxeur s'ouvre et le béton pénètre dans le malaxeur qui a reçu le matériau.
